发电(sh)늄机知?nbsp; Industry
长输Ҏ(gu)道焊接Ҏ(gu)的选用原则
长输Ҏ(gu)道焊接Ҏ(gu)的选择主要依据道的材质、直径、壁厚、输送压力、介质性质?qing)施工现场状늭因素Q进行综合分析、考虑?
合理可靠的管道焊接方法，对于保证焊接质量、提高管道徏设效率、节省工E投资具有重要意义。通过ȝ工程l验Q徏立了(jin)长输Ҏ(gu)道焊接Ҏ(gu)的一般性选用原则?
Q?Q管道材质因素：(x)随着道{的增高，焊接接头热媄(jing)响区的脆化們性增大，栚w焊道冯們?qing)对介质的腐蚀敏感性增强，焊接接头的韧性下降。对于材质ؓ(f) X70 以下的管UKQ多采用U维素焊条下向焊?b>混合型手工下向焊Q也可采?b>半自动焊?b>全自动焊。而对?X70 以上的管UKQ一般选用混合型手工下向焊、半自动下向焊或全自动焊。对于输送高含硫、Cl- 的石油天然气道Q若采用双相不锈钢、INCONY合金Q精控制焊接时的热输入量对焊接质量臛_重要Q如对于 S31803 双相不锈钢，铁素体含量应?0Q~60Q，同时需严格控制热输入量和层间温度，否则严重媄(jing)响管道的耐蚀性能。自动焊因焊接线能量可以_控制而其成为高强度长输Ҏ(gu)道焊接的首要选择?
Q?Q管道直径和壁厚因素Q对于直径小?323 mm的管道，一般多采用手工焊条?sh)弧?/b>Q对于直径大?23 mm 的管道，且多层焊接时Q从工程q度考虑Q一般采?b>U维素焊条下向焊Q根焊）(j)+药芯焊丝自保护半自动?/b>Q填盖）(j)的焊接方法。对于大口径、大壁厚道Q?b>自动?/b>应作Z先选择Q即直径大于 610 mm、壁厚大?8 mm 的长输管道，为提高焊接效率和质量Q首先考虑熔化极气体保护自动焊Q其ơ考虑手工?sh)弧?/b> + 自动?/b>?b>手工?sh)弧?/b>+半自动焊混合型焊接。小口径薄壁则考虑采用氩弧?/b>打底Q氩弧焊或焊条电(sh)弧焊填充、盖面的Ҏ(gu)?
Q?Q输送介质因素：(x)道用于输送酸性介质，或者对焊缝有较高的韧性要求时Q可采用熔化极气体保护焊QGMAWQ或低氢焊条?sh)弧焊，因该焊接工艺含氢量较低，焊接高强度管UK可获得稳定的焊接质量?
Q?Q地形环境因素：(x)不同地Ş特征下的施工现场选择的焊接方法差异较大，如在山区、水|等地Ş条g比较恶劣的地区，因场地限Ӟ自动、半自动焊接讑֤无法q场Q一般采用手工焊条电(sh)弧焊Q在q_{场地条件较好的地区Q比较适于采用半自动焊或自动焊?
Q?Q气候环境因素：(x)风、湿度等气候环境同样会(x)影响焊接Ҏ(gu)的选择Q如在风力较大、自然气候条件较恶劣的地区，自保护药芯焊丝半自动焊（F(tun)CAW-SQ因其具有良好的抗风性能而被q泛应用Q而在阀室、站场等施工现场Q由于场地相对密闭，受风速等自然条g影响较小Q具备良好的焊接环境Q多采用钨极氩弧焊（根焊Q?手工焊条?sh)弧焊焊Q填盖）(j)的焊接方法?
北京安捷伟达U技有限公司Q将一如既往Cؓ(f)你?zhn)提供热情优质的服务和高品质?a target="_blank" title="野外道焊接施工" href="portfolio.html">发电(sh)늄?/strong>?a target="_blank" title="道伴行光缆故障点及(qing)路由走向定位查找" href="gldwy.html">直埋道光缆故障定位?/strong>{品?/p>
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